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河北省鋼鐵行業(yè)超低排放改造取得了明顯進(jìn)展，但在無(wú)組織排放治理和清潔運輸改造上仍需加力。
“鋼鐵行業(yè)無(wú)組織排放存在點(diǎn)多面廣、排放時(shí)間不確定，排放成分復雜等治理難點(diǎn)。首鋼遷鋼對生產(chǎn)全流程的原料儲存、物料運輸、生產(chǎn)工藝等各環(huán)節進(jìn)行了梳理摸排，共排查出2551個(gè)無(wú)組織排放點(diǎn)，制定了‘面源棚化、線(xiàn)源密閉、點(diǎn)源收集、綜合治理’的防治策略，成都16錳鋼無(wú)縫鋼管制造廠(chǎng),16mn鋼無(wú)縫鋼管廠(chǎng)實(shí)施集塵收塵、密閉管控等治理措施，達到了超低排放管控要求?！背倘A介紹說(shuō)，比如在密閉輸送上，全廠(chǎng)區輸送皮帶達550余條，總長(cháng)度55.28公里，大宗物料上料、返礦、返焦等全部實(shí)現皮帶密閉輸送，解決了物料輸送中無(wú)組織排放問(wèn)題。
在無(wú)組織排放治理中，程華認為首鋼遷鋼自主開(kāi)發(fā)的高爐煤氣零放散技術(shù)和高爐料罐均壓煤氣全回收技術(shù)值得在行業(yè)內推廣應用?！斑@兩項技術(shù)可以減少無(wú)組織污染物排放，提高能源回收利用率，解決了鋼鐵行業(yè)均壓放散回收難題。首鋼遷鋼3座高爐上應用了這些技術(shù)，每年不僅可削減粉塵排放1050噸，還可回收煤氣6100萬(wàn)立方米，實(shí)現減排效益和經(jīng)濟效益的雙贏(yíng)。成都16錳鋼無(wú)縫鋼管制造廠(chǎng),16mn鋼無(wú)縫鋼管廠(chǎng)